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1000头养猪场污水处理方案(3000头养猪场污水处理)

作者:    来源:未知    发布时间:2020-05-07 19:24    浏览量:20

3000头养猪场污水处理

农场可养3000只猪的污水处理池有多大---建造大型沼气池沼气池自动分离沼气池,沼气池反冲洗猪舍,对猪舍进行生物灭菌,从而产生污水可以完全消除,猪也有特殊作用。建议找一家污水处理设备公司进行咨询。但是,这项投资非常大。现在,环境保护很严格,生猪的价格很低。即使满足要求,您的养猪业的产量也不会超过1000立方米。最好建造一个沼气池。

养猪场污水处理方案

猪场废水处理计划---猪场废水处理计划一,概述猪场废水主要包括猪尿,部分猪粪和猪场冲刷水,这是一种高浓度的有机废水,具有较大的悬浮固体和氨氮含量。未经处理的污水进入天然水体后,将增加水中的固体悬浮物,有机物和微生物的含量,改变水体的物理,化学和生物群落组成,并恶化水质。污水中还含有大量病原微生物,这些病原微生物会通过水体或水生动植物传播,危害人类和动物健康。为了实现经济效益,社会效益和环境效益的有机结合,使企业走可持续发展之路,必须对污水进行有效处理。鉴于以上污水特征,污水处理厂提出了该处理方案。 2。进出水水质根据养猪场的除粪方法,结合水宝以往的养殖废水处理经验,得出了养猪场水的进水水质。 3。处理方法的选择猪场废水处理方法可以简单地概括为物理处理方法,物理化学处理方法,化学处理方法和生物处理方法,最广泛使用的是生物处理方法,即主要通过微生物的生命过程污水中的有机物被转化为新的微生物细胞和简单形式的无机物,从而达到去除有机物的目的。我们指的是相对成熟和可靠的家庭污水处理程序,并认为要完成该项目的污水处理项目,我们必须在考虑较低运营成本的同时,反映技术进步,经济效率和环境生态,以避免增加运营成本由于建成后的运营成本过高,降低了养猪场的整体效益。养猪场废水的主要特点是:有机物浓度高,悬浮物多,色泽深,细菌多。由于大量的粪便和尿液,NH3-N的浓度非常高。废水中的污染物主要为固体和溶解的碳水化合物形式,使废水中的BOD5,CODcr,SS和颜色等较高。
另外,废水中还含有大量的氮,磷等养分。废水中的固体残留物主要是有机物。如果不进行有效的固液分离,将会给后续的处理带来困难,增加处理量,影响治疗效果。因此,在处理过程中必须加强预处理。使用物理方法作为增强的预处理过程,废水的固液分离是减少有机物负荷的最有效方法。物理方法占地小,处理效率高。它们不受负载,水质,温度等其他条件的影响,并且不会造成环境损害。二次污染。国内外多年的实践证明,对于易生物降解的有机废水,生化处理是最有效,最经济的处理技术,包括厌氧,好氧技术和稳定的池塘。对于高浓度的有机废水,仅厌氧处理通常不能满足处理要求。单独的好氧处理操作成本高。厌氧-好氧系列工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点,避免了厌氧处理工艺的不足。鉴于其缺点,厌氧处理工艺能耗低,污泥产量低,负荷高,但废水达不到要求。标准;好氧处理工艺出水水质好,运行稳定,但能耗高,污泥产量高。因此,厌氧-好氧串联工艺在能耗,投资,处理成本和处理效果方面具有很大的优势。我们根据废水质量的特点和养殖场的具体情况,结合许多项目的成功经验,并基于低投入,低运营的原则,确定了UASB厌氧改良的SBR-消毒-相容性池。成本高,操作管理方便。处理过程。 4。工艺说明废水首先通过筛滤池进行预处理。筛滤池分为两个格栅。分别安装了筛滤装置。筛滤装置由100目不锈钢丝网过滤,可去除废水中的大部分固体物质,从而减轻了后续工艺的处理负荷。同时,在池子底部的出口端设有砂滤装置,以在池子交替使用时过滤积聚的水。每天手动清除由筛网滤出的固体残留物并与残渣一起运输。筛滤池出水通过提升泵进入主沉降池。初级沉降池分为四个隔室,废水进一步分离初级沉降池中的细颗粒(例如粪便,饲料等)。将石灰乳溶液添加到一级沉淀池的入口。一方面,添加石灰改善了废水的沉淀功能,从而废水中的胶体物质被电中和形成絮凝物,从而细小颗粒可以一起沉淀并在初级沉淀池中获得。分离;由于废水排放量的波动,为保证后续处理单元的连续稳定运行,废水经初沉池后进入调节池,以调节水质和水量。
减少对系统的影响。来自调节罐的废水进入UASB高效厌氧罐,并通过提升泵进入SBR罐的改进的二级处理过程。在UASB高效氧气罐中,废水中的大分子有机物质(如蛋白质)首先在厌氧细菌的作用下分解为小分子和小分子。部分物料被降解为CH4和其他物料,厌氧池的出水流入改良的SBR池进行生物氧化。改进的SBR槽在运行中既有曝气又有沉淀。该过程分为五个阶段,即进水阶段,反应阶段,沉淀阶段,排水阶段和备用阶段。在处理效果上,好氧氧化和消化得到了浓缩-防消化功能可以同时去除废水中的COD和NH3-N。为了增强SBR池的消化防消化功能,在池中安装了潜水搅拌器,在SBR池静止时打开搅拌器,以促进消化防消化反应。改良的SBR池的废水中含有微生物和细菌。为了使废水中的有害细菌和微生物达到标准要求,在改进的SBR池后面设置了接触式消毒池。使用二氧化氯发生器对改进的SBR池的废水进行灭菌以杀死废水。有毒有害细菌和微生物。接触池的废水进入现有的兼性池进行进一步净化。从一级沉淀池,调节池,UASB厌氧池,改进的SBR池和二级沉淀池排出的污泥进入污泥浓缩池。浓缩的污泥通过污泥泵输送到污泥干燥床。干燥后,将干燥的污泥饼运出。由于污泥是一种良好的有机肥料,因此经过无菌处理后也可以作为农业肥料出售。 。浓缩罐的上清液返回到调节罐。液位控制装置安装在调节罐的提升泵中,根据调节罐中的水位自动提升和停止,不仅降低了工作强度,而且保护了水泵。五,技术特点设计方案具有以下特点:(1)强化预处理:废水预处理是处理系统的关键之一。如果不能及时有效地清除固体悬浮物,将给后续处理带来困难,增加加工负荷,影响加工效果。因此,在处理过程中必须加强预处理。在设计中,滤网是100目机械筛分机,用于去除100目以上的固体颗粒,从而大大降低了CODcr和BOD5的浓度。沉淀池进一步沉淀,然后进入调节池进行水质和水量调节。沉淀处理后,可大大减少废水中的CODcr和BOD5,因此通过加强预处理,
减少后续过程的处理负荷,还可以防止固体物质堵塞设备。 (2)采用先进的厌氧生物净化技术:厌氧池采用UASB厌氧结构,具有复合厌氧反应装置的生化功能。复合厌氧反应装置是美国在1980年代开发的一项新技术。反应装置的上部是填料,下部是悬浮污泥床。它具有高的体积负载,稳定的运行,耐冲击负载性,并且几乎不受温度变化的影响。所用填料的表面积大,无堵塞,产生的颗粒污泥具有良好的净化效果。 CODcr和BOD5的纯化效率可以达到80-90%。复合厌氧反应装置在垂直水流板的方向上装有多个块,以保持反应器中较高的污泥浓度。挡板将反应器分为多个上流室和下流室。上流室相对较宽,以促进污泥的积累。下流室相对较窄。两个腔室之间有一个导流板,以方便水的输送。向上流动的腔室将泥浆和水充分混合。因此,复合厌氧装置在厌氧中具有最高的容积利用率,即投资最少的形式。同时,由于使用三相分离器,可以有效地分离废水中的固液蒸气。 (3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术:该方案采用的改进的“顺序间歇活性污泥法(SBR)”作为后续好氧处理,可以达到良好的处理效果,目前是高浓度的好氧处理。有机废水中常用的工艺是一种简单,高效,低能耗的废水生化处理方法。它具有以下优点:A。工艺简单,剩余污泥处理麻烦少,节省了投资。 B。节省投资,减少土地占用,降低运营成本。 C。反应过程中基质的浓度梯度大,反应驱动力大,效率高。 D。抵抗有机负荷和毒物负荷的冲击,灵活的运行方式,因为它是静态沉淀,所以出水效果好。 E。厌氧(好氧)和好氧过程交替发生,泥龄短,活性高,具有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优点,该方法得到了快速发展,并在国内外有机废水的处理中得到应用。它实际上是活性污泥法的发展和扩展,但其操作比之更加灵活,稳定和高效。 (4)系统能耗低,运行成本低:该解决方案增强了预处理和厌氧处理的效果,从而在需要能耗的好氧处理之前大大消除了污染,从而减少了好氧生化处理的负荷,节约了能源。

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